Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Kovací služba

Služba přesného kování Ouzhan - Čína Výrobce levných kovacích dílů

Jako vynikající továrna na obrábění terminálů má OuZhan spoustu zdrojů pro kování výrobců s vysokou mírou spolupráce. Kovaný díl je často nutné kovat při vysoké teplotě, aby se vytvořil polotovar, a poté se nakonec odeslat do naší továrny na zpracování k finálnímu zpracování. Jako výkonný výrobce s desítkami let zkušeností v odvětví strojního zpracování tedy nejsme obeznámeni pouze s různými procesy dokončování, ale také dobře rozumíme různým výrobním vazbám a technologickým procesům našich navazujících továren, tj. , výrobce kovacích dílů.

Forging-service

Takže pokud potřebujete kovací služby, můžete přímo hledat kovárnu, ale lepší volbou je najít továrnu na mechanické zpracování terminálu. Musíte jim pouze zaslat výkresy vašich produktů a často vám pomohou najít kvalitní kovárny a na základě svých dlouholetých zkušeností za vás zajistí všechny procesy a postupy zpracování. Musíte jen počkat na dodávku hotového výrobku, místo toho, abyste hledali kovárnu a poté továrnu na obrábění, což vám ušetří spoustu času a energie.

Funkce a funkce přesného kování Ouzhan:

Ať už jsou podmínky jakékoli, vždy tvoří nejvyšší kvalitu a za žádných okolností neohrožuje naši kvalitu, což je nejdůležitější stavební kámen Ouzhanu.

• Přepracování. Protože naši zákazníci nejsou s výkovky příliš obeznámeni, obdrželi jsme jejich konstrukční výkresy a zjistili jsme, že návrh není pro výkovky proveditelný, a náš technický tým přepracuje díly pomocí naší technologie kování. Další vhodnou podmínkou je, že zákazníci nemohou k kreslení produktů používat CAD, ale tisknout je ručně, bez tolerancí, pouze některých hlavních rozměrů. V tomto případě poskytneme také profesionální technické výkresy s obecnými značkami tolerance kování.

Forging-service1

• Vývoj forem. Dvojice vysoce kvalitních kovacích forem je předpokladem výroby vysoce kvalitních kovacích dílů. Jednou z našich zjevných výhod je, že máme vlastní nástrojárnu a lisovnu a všechny kovací lisy si sami navrhujeme a vyrábíme.
• Uzavřené zápustkové kování. Procesem kování naší partnerské společnosti je kování v zápustkové formě, proto se zavázáme vyrábět malé ocelové výkovky a hliníkové výkovky. Pomocí kovacích lisů od 300 tun do 2500 tun můžeme zajistit výkovky o hmotnosti 0,2 kg - 50 kg.
• Přesné dokončování. Výkovky někdy nemohou dosáhnout konečných rozměrů nebo tolerancí konečné součásti. V tomto případě si při kování vyhrazíme určité tolerance a poté provedeme přesné obrábění. Takové operace zpracování poskytnou našim zákazníkům přesnější součásti.
• Teplo a povrchová úprava. Za účelem zlepšení vlastností produktu, jako je tvrdost, bude po kování provedeno tepelné zpracování. Naše společnost může na požádání poskytnout jakoukoli službu tepelného zpracování. Můžeme také poskytnout různé služby povrchových úprav, jako je lakování, pozinkování atd.
• Nedestruktivní testování. U každého výkovku provedeme před dodáním nedestruktivní testování, abychom zajistili kvalitu produktu.
• Služba vlastního balení. Můžeme poskytnout jakékoli přizpůsobené balicí služby, stačí nám poskytnout požadované informace o balení.

Proč si vybrat kovářské služby Ouzhan

1. Roky zkušeností s obráběním
Ouzhan se specializuje na CNC obrábění po celá desetiletí, jsme v dobré pozici pro spolupráci s kovárnou a jsme velmi dobře obeznámeni s různými postupy a procesy při kování.

2. Více možností výroby CNC
Společnost Ouzhan se specializuje na soustružení, frézování, soustružení, vrtání, CNC soustružení a frézování, takže od našeho důvěryhodného týmu můžete získat velký výběr služeb přesného obrábění vašich kovacích dílů.

Forging-service2

3. Silná síla výzkumu a vývoje
V našem výzkumném a vývojovém centru máme 10 techniků, všichni jsou lékaři nebo profesoři z Čínské univerzity vědy a technologie. Můžeme nabídnout nejprofesionálnější konstrukční a obráběcí služby.
4. Přísná kontrola kvality (ISO 9001: 2008)
Máme profesionální personál a zařízení pro kontrolu kvality podle mezinárodních standardů pro testování vašich produktů a vydáváme podrobný protokol o zkoušce kovacích dílů zákazníků.
5. OEM a ODM přijatelné
K dispozici jsou přizpůsobené velikosti a tvary. Vítejte, abyste s námi sdíleli své 2D nebo 3D výkresy svých výkovků, pojďme společně pracovat, aby byl život kreativnější.

Co je kovací služba a jak kování funguje
V procesu kování je kov formován lisováním, bitím nebo vytlačováním za velmi vysokého tlaku za vzniku dílů zvaných výkovky. Kovat lze téměř jakýkoli kov, včetně uhlíku, slitin a nerezové oceli, hliníku, titanu, mosazi, mědi atd. Kov je před procesem kování předehřát, ale netaví se jako při procesu odlévání. Existuje několik různých typů kovacích procesů, včetně kování za studena nebo kování hlavy, zápustkového (uzavřeného zápustkového) kování, otevřeného zápustkového kování a bezešvého zápustkového kování. Zvolený typ kovací služby závisí na kovaném kovu a tvaru, velikosti a materiálu konečného produktu.

Při kování za studena se zpracovaný kov přímo nezahřívá. Místo toho se tvoří za extrémně vysokého tlaku. Díky tomuto procesu je velikost produktu přesná do konečného tvaru. Často se používá k vytváření malých dílů, jako jsou spojovací prvky. Ačkoli síla potřebná k formování kovu je velmi velká, protože není nutné zahřívat, je celková energie potřebná pro kování předmětů pomocí tohoto procesu malá. Výrobky připravené touto metodou jsou obecně silné, protože zahřívání neoslabuje pevnost a konzistenci kovu.

Otiskovací kování je nejčastěji používanou kovací službou. Při zápustkovém kování je kovový obrobek umístěn mezi dvěma zápustkami. Jak se forma blíží, obrobek bude podléhat plastické deformaci, dokud se jeho zvětšená strana nedotkne boční stěny formy. V tomto procesu, protože část roztaveného kovu z obrobku proudí na vnější stranu prohlubně formy, se vytváří záblesk. Když se blesk ochladí, dává obrobku odolnost proti deformaci, čímž zvyšuje pevnost konečného produktu. To vytváří tlak uvnitř většiny dílů a pomáhá toku materiálu do nevyplněného zářezu.

U otevřeného zápustkového kování nezakryje zápustka zcela obrobek. Místo toho existují některé otevřené prostory, které umožňují pohyb všech aspektů obrobku z přímého kontaktu horké formy do chladnějších otevřených oblastí. Během služby kování s otevřenou zápustkou se kovový obrobek zahřeje nad teplotu rekrystalizace a poté začíná proces obrábění. V průběhu celého procesu se obrobek pohybuje tak, aby bylo možné kovat všechny aspekty obrobku. Jak se obrobek pohybuje a přemisťuje, části na otevřené ploše se ochladí pod bodem rekrystalizace kovu a poté pokračují v ohřevu, jak kování pokračuje.

Válcování prstenců zahrnuje zahřívání kovového sochoru na teplotu kování. Předlisek se poté umístí do vnitřní válcovací stolice. Když se na stěny kalandru aplikuje tlak, předlisek začne zaujímat válcový nebo prstencový tvar. Jak se v těchto kovacích službách rozšiřují vnitřní a vnější rozměry, zmenšuje se průřezová plocha.
Kovací materiály - materiály používané kování
Křehké materiály nejsou vhodné pro kování. Pro kování jsou vhodnější materiály s dobrou plasticitou a větší plastovou zónou, jako je uhlíková ocel, legovaná ocel a některé neželezné kovy, jako jsou slitiny mědi, hliníku a hořčíku.

Aerospace

 Letectví a kosmonautika

Airplane

Letoun 

Automobile

Automobil

Motorcycle

Motocykl

Watercraft

Plavidlo

Train

Vlak 

Bicycle

Jízdní kolo

Machinery

Stroje

Robots

Roboti

Medical devices

Lékařské přístroje

Optical devices

Optická zařízení

Led lightning

Vedl blesk

Aerogenerator

Aerogenerátor

Fitness equipment

Fitness vybavení

Valve & pipe

Ventil a potrubí

Petroleum Equip

Ropné vybavení

Ouzhan kování povrchové úpravy
Zde je široký výběr služeb povrchových úprav kovů podle vašeho výběru pro obráběné CNC soustružené díly, které zlepšují vzhled dílů, hladkost povrchu, odolnost proti korozi a další vlastnosti:

Forging service3
Forging service4

① Podle obrábění (standardně): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Na dílu budou viditelné drobné stopy po nástroji.
② Vyhlazeno: Díly jsou obráběny při nižší rychlosti posuvu, aby se dosáhlo drsnosti povrchu ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Drsnost povrchu lze na vyžádání snížit až na ~ 32 RA µin (0,8RAµm).
③ Bead Blasted: Bead tryskání přidává jednotnou matnou nebo saténovou povrchovou úpravu obráběného dílu a odstraňuje všechny stopy po nástroji. Používá se hlavně pro estetické účely.
④ Eloxovaný čirý nebo barevný: Eloxování přidává tenký, tvrdý, nevodivý keramický povlak na povrch hliníkových dílů, čímž zvyšuje jejich korozi a odolnost proti opotřebení. K dispozici v různých barvách.
⑤ Eloxovaný tvrdý povlak: Eloxováním tvrdého povlaku se vytvoří silnější keramický povlak, který poskytuje vynikající odolnost proti korozi a opotřebení. pro funkční aplikace.
⑥ Práškový lak: Práškový lak přidává na povrch dílu tenkou vrstvu silné ochranné polymerní barvy odolné proti opotřebení a korozi. K dispozici v široké škále barev.
⑦ Elektrolyticky leštěné: Elektrolyticky leštěné je elektrochemický proces používaný k leštění, pasivaci a odstraňování otřepů z kovových dílů. Je užitečné snížit drsnost povrchu.
⑧ Černý oxid: Černý oxid je konverzní nátěr používaný ke zlepšení odolnosti proti korozi a minimalizaci odrazu světla.
⑨ Chromátový konverzní povlak (Alodine / Chemfilm): Chromátový konverzní povlak se používá ke zvýšení odolnosti kovových slitin proti korozi při zachování jejich vodivých vlastností.
⑩ Kartáčování: Kartáčování se vyrábí leštěním kovu štěrkem, což má za následek jednosměrný saténový povrch.