Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Úvod do obrábění

Mechanické zpracování je běžná a všeobjímající kategorie procesů. Zde popsané mechanické zpracování konkrétně odkazuje na metody zpracování používané při povrchové úpravě. V "Formovacím procesu" dochází k částečnému překrývání s mechanickým zpracováním a je třeba věnovat pozornost rozdílu.
Existuje mnoho druhů obrábění. Tradiční metody zpracování nejsou nic jiného než soustružení, frézování, hoblování, broušení, děrování, řezání, vrtání atd. Většina z těchto tradičních metod je postupně integrována a iterována moderními přesnými CNC obráběcími centry. Některé nové technologické prostředky se postupně obohacují. Prostor této knihy je omezený, takže zde nebudu uvádět všechny. Budu pouze extrahovat techniky zapojené do návrhářské praxe designéry, jako je pískování, tažení drátu, leštění, ražení a válcování.

Funkce
Charakteristiky obrábění lze shrnout jako: vysoká rychlost, vysoká účinnost a vysoká přesnost.
U různých metod procesu obrábění jsou jejich příslušné charakteristiky uvedeny v následující tabulce:

Řemeslo znamená

Funkce

Pískování

Lze libovolně zvolit mezi různými drsnostmi, aby se získala odlišná drsnost povrchu obrobku

leštění

Může snížit drsnost povrchu obrobku a získat hladký povrch nebo zrcadlový lesk

Výboj jisker

Může zpracovávat jakékoli vodivé materiály s vysokou pevností, vysokou tvrdostí, vysokou houževnatostí, křehkostí a vysokou čistotou; při zpracování není zjevná mechanická síla a je vhodná pro zpracování obrobků s nízkou tuhostí a jemných struktur

Výkres

Může nejen změnit původní mechanický vzor nebo nedostatky povrchu, dobře zakrýt mechanický vzor a vady upnutí formy při výrobě, ale také má dobrý vzhledový dekorační efekt

Použitelné materiály

Technologie obrábění

Použitelný materiál

Fyzické pískování

Kov, sklo, keramika

Leštění

Kov, keramika, sklo

Výboj jisker

Vodivé materiály, jako jsou kovy

Výkres

Kov, akryl, PC, PET, sklo

SandblastingPískování
Pískování je proces, který využívá stlačený vzduch nebo vodu k pohonu tvrdých částic k distribuovanému dopadu na povrch obrobku, aby se dosáhlo čistoty nebo drsnosti. Zde nebudou diskutovány funkční účely, jako je odstraňování rzi, odlupování, čištění atd. Zde je diskutována hlavně aplikace ve vzhledové technologii. K výrobě matného / matného / pískového povrchu se používá obecný proces pískování.
Pískování lze aplikovat na povrch téměř všech obrobků včetně plastů, kovů, skla, keramiky atd., Ale při hromadné výrobě se nejvíce používá vzhled pískování kovových obrobků, zejména nerezových a hliníkových výrobků.

Brushed pattern
Kartáčovaný vzor
Tažení drátu je téměř jedním z nejběžnějších procesů zdobení kovů. Proces tažení lze vidět na kovech, zejména nerezové oceli, keramice a plastech.
Tažení drátu obecně zahrnuje fyzické broušení, CNC gravírování a laser atd. Účinky dosažené různými způsoby zpracování se také velmi liší a náklady se také liší.

Rolling pattern Rolovací vzor
Válcování, nazývané také rýhování, je velmi starý proces. Vroubkovací nůž se používá k přidání přímých nebo síťových reliéfních vzorů na povrch válcových kovových obrobků, aby se zvýšilo tření a usnadnila obsluha. S potřebami estetiky veřejnosti se však estetika procesu postupně zvyšovala a dekorativní funkce některých produktů je větší než praktická funkce.

CNC engraving
CNC gravírování
CNC gravírování je použití CNC pro soustružení a gravírování na povrch obrobku. Vyrobené kartáčované a CD vzory jsou čisté, uspořádané a pravidelné. Tato kniha se nazývá procedurální struktura. Kromě toho mohou CNC gravírované textury také ovládat hloubku a vytvářet reliéfní efekty.

Leštění
Leštěním se rozumí použití mechanických, chemických nebo elektrochemických účinků ke snížení drsnosti povrchu obrobku a získání jasného a hladkého povrchu. Jedná se o použití lešticích nástrojů a abrazivních částic nebo jiných leštících médií k úpravě povrchu obrobku.

Mechanické leštění
Mechanické leštění je metoda leštění, která spočívá v řezání a plastické deformaci povrchu materiálu, aby se odstranily leštěné konvexní části, aby se získal hladký povrch. Obecně se používají tyčinky z ropného kamene, vlněná kolečka, brusný papír atd. A hlavní jsou ruční operace.
Metodu ultra přesné leštění lze použít pro vysoké požadavky na kvalitu povrchu. Vysoce přesné leštění je použití speciálních brusných nástrojů, které jsou přitlačovány na zpracovávaný povrch obrobku v lešticí kapalině obsahující brusiva pro vysokorychlostní otáčení. Pomocí této technologie lze dosáhnout drsnosti povrchu Ra 0,008 μm, což je nejvyšší z různých metod leštění. Tato metoda se často používá ve formách optických čoček.

Leštění kapalin
Leštění kapalinou se opírá o vysokorychlostní tekoucí kapalinu a abrazivní částice nesené při mytí povrchu obrobku, aby bylo dosaženo účelu leštění. Běžně používané metody jsou: abrazivní tryskové zpracování, kapalinové tryskové zpracování, hydrodynamické broušení atd.
Hydrodynamické broušení je poháněno hydraulickým tlakem, aby kapalné médium nesoucí abrazivní částice proudilo vysokou rychlostí sem a tam po povrchu obrobku. Kapalné médium je vyrobeno převážně ze speciálních směsí s dobrou tekutostí za nízkého tlaku a smíchaných s brusivy. Abraziva mohou být vyrobena z prášku z karbidu křemíku.

Magnetické broušení a leštění
Magnetické abrazivní leštění je použití magnetických abraziv k vytvoření abrazivních kartáčů působením magnetického pole k broušení obrobku. Jeho výhodami jsou vysoká účinnost zpracování, dobrá kvalita, snadná kontrola podmínek zpracování a dobré pracovní podmínky. Při použití vhodných brusiv může drsnost povrchu dosáhnout Ra0,1 μm.


Čas zveřejnění: září-25-2020